Մեծ բաժնի զրահապատ մալուխներով պոլիէթիլենային ծածկույթի վերլուծություն

Պոլիէթիլենը (PE) լայնորեն օգտագործվում էԷլեկտրաէներգիայի մալուխների եւ հեռահաղորդակցման մալուխների մեկուսացում եւ ծածկույթԻր գերազանց մեխանիկական ուժի, կոշտության, ջերմային դիմադրության, մեկուսացման եւ քիմիական կայունության շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, PE- ի կառուցվածքային բնութագրերի շնորհիվ, շրջակա միջավայրի սթրեսի ճեղքման դեմ դրա դիմադրությունը համեմատաբար աղքատ է: Այս հարցը հատկապես հայտնի է դառնում, երբ PE- ն օգտագործվում է որպես մեծ բաժնի զրահապատ մալուխների արտաքին ծածկ:

1. PE ծածկի ճեղքման մեխանիզմ
PE ծածկի ճեղքումը հիմնականում տեղի է ունենում երկու իրավիճակներում.

ա. Բնապահպանական սթրեսի ճեղքումը. Սա վերաբերում է այն երեւույթին, որտեղ ծածկը անցնում է փխրուն ճեղքման մակերեսից `մալուխի տեղադրումից եւ շահագործումից հետո բնապահպանական լրատվամիջոցների համակցված սթրեսի կամ ազդեցության պատճառով: Այն հիմնականում առաջացել է ներքին սթրեսի միջոցով, եւ երկարաձգված ազդեցությունը բեւեռային հեղուկների վրա: Նյութական փոփոխության վերաբերյալ լայնածավալ հետազոտություններ էականորեն լուծել են այս տեսակի ճեղքումը:

բ. Մեխանիկական սթրեսի ճեղքումը. Դա տեղի է ունենում մալուխի կամ անտեղի ծածկույթի արտահանման գործընթացներում կառուցվածքային թերությունների պատճառով, ինչը հանգեցնում է կաբելային տեղադրման ընթացքում սթրեսի կոնցենտրացիայի եւ դեֆորմացիայի զգալի խզման: Cracking այս տեսակը ավելի ցայտուն է մեծ բաժնի պողպատե ժապավենի արտաքին ծածկույթի արտաքին ծածկույթների մեջ:

2-ը: PE ծածկի պատճառները կոտրելու եւ բարելավման միջոցառումների պատճառները
2.1 Մալուխի ազդեցությունըՇողշողացողԿառուցվածք
Ավելի մեծ արտաքին տրամագծով մալուխներով, զրահապատ շերտը սովորաբար բաղկացած է երկկողմանի պողպատե ժապավենի փաթաթումներից: Կախված մալուխի արտաքին տրամագիծից, պողպատե ժապավենի հաստությունը տատանվում է (0.2 մմ, 0,5 մմ եւ 0,8 մմ): Ավելի խիտ զրահապատ պողպատից ունեն ավելի բարձր կոշտություն եւ աղքատ պլաստիկություն, ինչը հանգեցնում է վերին եւ ստորին շերտերի ավելի մեծ տարածության: Extrusion- ի ընթացքում սա զգալի տարբերություններ է առաջացնում զրահատեխնիկայի մակերեսի վերին եւ ստորին շերտերի միջեւ: Արտաքին պողպատե ժապավենի ծայրամասում ավելի բարակ ծածկոցներ զգացվում են սթրեսի ամենամեծ համակենտրոնացումը եւ առաջնային ոլորտներն են, որտեղ տեղի է ունենում ապագա ճեղքումը:

Զրահապատ պողպատից ժապավենի ազդեցությունը արտաքին ծածկոցում մեղմելու համար որոշակի հաստության բուֆերային շերտը փաթաթված է կամ արտաքսվում պողպատե ժապավենի եւ PE ծածկի միջեւ: Այս բուֆերային շերտը պետք է լինի միատեսակ խիտ, առանց կնճիռների կամ ձգձգումների: Բուֆերային շերտի ավելացումը բարելավում է պողպատե ժապավենի երկու շերտերի միջեւ սահունությունը, ապահովում է համազգեստի ծածկի հաստությունը եւ, զուգորդված PE ծածկի կծկման հետ, նվազեցնում է ներքին սթրեսը:

Onewworld- ը օգտվողներին տրամադրում է տարբեր հաստություններGal ինկապատ պողպատից ժապավենի զրահապատ նյութերբազմազան կարիքների բավարարման համար:

2.2 Մալուխի արտադրության գործընթացի ազդեցությունը

Խոշոր արտաքին տրամագծով զրահապատ մալուխային ծածկույթի արտանետման գործընթացին առաջնային խնդիրները ոչ ադեկվատ սառեցման, ոչ պատշաճ բորբոսների պատրաստումն են եւ չափազանց ձգվող հարաբերակցությունը, որի արդյունքում շնյուսի մեջ ավելորդ ներքին սթրեսը: Մեծ չափի մալուխներ, նրանց հաստ եւ լայն ծածկոցների պատճառով, հաճախ բախվում են արտանետման արտադրության գծերի ջրի երկարության եւ ծավալի երկարության սահմանափակումների: Հիասքանչ ջերմաստիճանի ընթացքում սառեցումը `մինչեւ 200 աստիճանի ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի ընթացքում, սենյակային ջերմաստիճանի ջերմաստիճանը մարտահրավերներ է առաջացնում: Ոչ ադեկվատ սառեցումը տանում է դեպի ավելի մեղմ ծածկոց, զենք ու զրահի շերտի մոտ, առաջացնելով քերծվածքների մակերեսի վրա, երբ մալուխը կծկվի, ի վերջո, արտաքին ուժերի պատճառով կաբելային պայմաններում կաբինետային բխում: Ավելին, անբավարար հովացումը նպաստում է ներքին նեղացման ուժերը մեծացնելուց հետո, բարձրացնելով զգալի արտաքին ուժերի ներքո ճեղքման ռիսկը: Ապահովել բավարար սառեցում, առաջարկվում է ջրի երկարության կամ ծավալի ավելացում: Extrusion- ի արագությունը իջեցնելով պատյան պլաստիկացումից եւ կոծկման ընթացքում սառեցման համար բավականաչափ ժամանակ, ինչը թույլ է տալիս: Բացի այդ, համարելով պոլիէթիլենը որպես բյուրեղային պոլիմեր, սեգմենտացված ջերմաստիճանի նվազեցման հովացման եղանակ, 70-75 ° C- ից 50-55 ° C, եւ, վերջապես, սառեցման ընթացքում օգնում է թեթեւացնել ներքին սթրեսը:

2.3 Կոպուլյար շառավղի ազդեցությունը մալուխային ծածկույթի վրա

Մալուխի ծածկույթների ընթացքում արտադրողները հավատարիմ են արդյունաբերության չափանիշներին `համապատասխան առաքման գլանափաթեթներ ընտրելու համար: Այնուամենայնիվ, մեծ արտաքին տրամագծով մալուխների համար երկարատեւ առաքման երկարությունները տեղավորելը մարտահրավերներ է առաջացնում համապատասխան պտույտների ընտրության հարցում: Հանդիպման առաքման երկարությունները բավարարելու համար որոշ արտադրողներ նվազեցնում են ռիթլերի տակառի տրամագծերը, ինչը հանգեցնում է մալուխի համար անբավարար թեքման ռադիի: Չափազանց ճկումը հանգեցնում է զենք ու զրահի շերտերում տեղաշարժի, շափայլության վրա պատճառելով զգալի կտրող ուժեր: Ծանր դեպքերում, զրահապատ պողպատից ժապավենի բեկորները կարող են խոցել բարձի շերտը, ուղղակիորեն ներկառուցելով ծածկոցների մեջ եւ պտղի ժապավենի եզրին ճաքեր կամ ճեղքվածքներ առաջացնելով: Մալուխի երեսարկման ընթացքում կողային ճկման եւ քաշող ուժերը պատճառ են դարձնում այս ճեղքվածքների երկայնքով ճեղքվածքը, մանավանդ ռեելի ներքին շերտերին ավելի մոտ գտնվող մալուխների համար:

2.4 Տեղում շինարարության եւ տեղադրման միջավայրի ազդեցությունը

Մալուխի շինարարությունը ստանդարտացնելու համար խորհուրդ է տրվում նվազագույնի հասցնել մալուխի երեսարկման արագությունը, խուսափելով կողային չափազանց մեծ ճնշումներից, ճկման, քաշող ուժերից եւ մակերեսային բախումներից, քաղաքակիրթ շինարարական միջավայրի ապահովում: Նախընտրելի է, նախքան մալուխի տեղադրումը, թույլ տվեք մալուխին հանգստանալ 50-60 ° C ջերմաստիճանում `ներքին սթրեսը ծածկելու համար: Խուսափեք մալուխների երկարատեւ ազդեցությունից մինչեւ արեւի լույսը ուղղորդելու համար, քանի որ մալուխի տարբեր կողմերում դիֆերենցիալ ջերմաստիճանները կարող են հանգեցնել սթրեսի կենտրոնացման, կաբելային դնելու ընթացքում կաբինետի ճեղքման ռիսկը: