Ինչպե՞ս կարող են մալուխային գործարանները բարելավել մալուխների հրակայունության թեստերի հաջողության մակարդակը։

Տեխնոլոգիական մամուլ

Ինչպե՞ս կարող են մալուխային գործարանները բարելավել մալուխների հրակայունության թեստերի հաջողության մակարդակը։

Վերջին տարիներին հրակայուն մալուխների օգտագործումը մեծացել է։ Այս աճը հիմնականում պայմանավորված է օգտագործողների կողմից այս մալուխների աշխատանքի գնահատմամբ։ Հետևաբար, աճել է նաև այս մալուխները արտադրող արտադրողների թիվը։ Հրակայուն մալուխների երկարաժամկետ կայունության և որակի ապահովումը չափազանց կարևոր է։

Սովորաբար, որոշ ընկերություններ նախ արտադրում են հրակայուն մալուխային արտադրանքի փորձնական խմբաքանակ և ուղարկում դրանք ստուգման համապատասխան ազգային հայտնաբերման գործակալություններ: Հայտնաբերման հաշվետվությունները ստանալուց հետո նրանք անցնում են զանգվածային արտադրությանը: Այնուամենայնիվ, մի քանի մալուխ արտադրողներ ստեղծել են իրենց սեփական հրակայունության փորձարկման լաբորատորիաները: Հրդեհակայունության փորձարկումը ծառայում է որպես արտադրական գործընթացի մալուխների արտադրության արդյունքների ուսումնասիրություն: Նույն արտադրական գործընթացը կարող է տարբեր ժամանակներում ստանալ մալուխներ՝ աննշան աշխատանքային տարբերություններով: Մալուխ արտադրողների համար, եթե հրակայուն մալուխների հրակայունության փորձարկումների հաջողության մակարդակը 99% է, մնում է 1% անվտանգության ռիսկ: Այս 1% ռիսկը օգտագործողների համար վերածվում է 100% վտանգի: Այս խնդիրները լուծելու համար ստորև քննարկվում է, թե ինչպես կարելի է բարելավել հրակայուն մալուխների հրակայունության փորձարկումների հաջողության մակարդակը հետևյալ ասպեկտներով.հումք, հաղորդչի ընտրություն և արտադրական գործընթացի վերահսկում.

1. Պղնձե հաղորդիչների օգտագործումը

Որոշ արտադրողներ որպես մալուխային հաղորդիչների միջուկներ օգտագործում են պղնձապատ ալյումինե հաղորդիչներ: Այնուամենայնիվ, հրակայուն մալուխների համար պղնձապատ ալյումինե հաղորդիչների փոխարեն պետք է ընտրել պղնձե հաղորդիչներ:

2. Կլոր կոմպակտ հաղորդիչների նախապատվություն

Առանցքային համաչափությամբ շրջանաձև հաղորդիչ միջուկների համար,փայլարային ժապավենՓաթաթելուց հետո փաթաթումը բոլոր ուղղություններով ամուր է։ Հետևաբար, հրակայուն մալուխների հաղորդիչ կառուցվածքի համար նախընտրելի է օգտագործել կլոր, կոմպակտ հաղորդիչներ։

Պատճառներն են՝ որոշ օգտատերեր նախընտրում են թելավոր փափուկ կառուցվածքով հաղորդիչ կառուցվածքներ, ինչը պահանջում է, որ ձեռնարկությունները հաղորդակցվեն օգտատերերի հետ կլոր, կոմպակտ հաղորդիչներին անցնելու վերաբերյալ՝ մալուխի օգտագործման հուսալիության համար: Փափուկ թելավոր կառուցվածքը կամ կրկնակի ոլորումը հեշտությամբ վնասում են մալուխին:փայլարային ժապավեն, ինչը այն դարձնում է անպիտան հրակայուն մալուխային հաղորդիչների համար: Այնուամենայնիվ, որոշ արտադրողներ կարծում են, որ իրենք պետք է բավարարեն օգտագործողների հրակայուն մալուխների պահանջները՝ առանց լիովին հասկանալու համապատասխան մանրամասները: Մալուխները սերտորեն կապված են մարդկային կյանքի հետ, ուստի մալուխ արտադրող ձեռնարկությունները պետք է հստակ բացատրեն օգտագործողներին համապատասխան տեխնիկական հարցերը:

Վինտիլյատորաձև հաղորդիչները նույնպես խորհուրդ չեն տրվում, քանի որ ճնշման բաշխումըփայլարային ժապավենՎինտիլյատորաձև հաղորդիչների փաթաթումը անհավասար է, ինչը դրանք դարձնում է քերծվածքների և բախումների հակված, այդպիսով նվազեցնելով էլեկտրական աշխատանքը: Բացի այդ, արժեքի տեսանկյունից, վինտիլյատորաձև հաղորդչի կառուցվածքի հատույթային պարագիծը ավելի մեծ է, քան շրջանաձև հաղորդչինը, ինչը մեծացնում է թանկարժեք փայլարային ժապավենի սպառումը: Չնայած շրջանաձև կառուցվածքային մալուխի արտաքին տրամագիծը մեծանում է, և PVC պատյանի նյութի օգտագործումը մեծանում է, ընդհանուր արժեքի առումով շրջանաձև կառուցվածքային մալուխները դեռևս ավելի մատչելի են: Հետևաբար, վերը նշված վերլուծության հիման վրա, ինչպես տեխնիկական, այնպես էլ տնտեսական տեսանկյունից, հրակայուն էլեկտրական մալուխների համար նախընտրելի է շրջանաձև կառուցվածքային հաղորդչի օգտագործումը:

耐火实验

Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 07-2023