Որոնք են ոչ հալոգեն մեկուսացման նյութեր:

(1)Cross-Lible Low Soufle Zero Holeken պոլիէթիլենային (XLPE) մեկուսացման նյութ:
XLPE մեկուսացման նյութը արտադրվում է բարդ պոլիէթիլենային (PE) եւ էթիլենային վինիլացետատի (EVA) կողմից, որպես բազային մատրիցա, տարբեր հավելանյութերի, ինչպիսիք են հալոգեն-ազատ բոցային ապարատները եւ այլն, բարդ եւ արտանետվող գործընթացում: Ir անապարհային ճառագայթման վերամշակումից հետո PE- ն գծային մոլեկուլային կառուցվածքից վերածվում է եռաչափ կառույցի, ջերմապլաստիկ նյութից փոխվում է անլուծելի ջերմաստիճանի պլաստիկ:

XLPE- ի մեկուսացման մալուխներն ունեն մի քանի առավելություններ `համեմատած սովորական ջերմապլաստիկ PE- ի հետ.
1. Բարելավված դիմադրություն ջերմային դեֆորմացմանը, բարձր ջերմաստիճանում ուժեղացված մեխանիկական հատկությունները եւ բարելավված դիմադրությունը շրջակա միջավայրի սթրեսի կոտրման եւ ջերմային ծերացմանը:
2-ը: Ընդլայնված քիմիական կայունություն եւ լուծիչ դիմադրություն, սառը հոսք իջեցված եւ էլեկտրական հատկություններ պահված: Երկարատեւ գործառնական ջերմաստիճանը կարող է հասնել 125 ° C- ից 150 ° C: Խաչաձեւ կապակցման վերամշակման ավարտից հետո PE- ի կարճ շրջանային ջերմաստիճանը կարող է աճել մինչեւ 250 ° C, ինչը թույլ է տալիս զգալիորեն ավելի բարձր ընթացիկ կրող կարողություն նույն հաստության մալուխների համար:
3. XLPE- մեկուսացված մալուխները նաեւ ցուցադրում են գերազանց մեխանիկական, անջրանցիկ եւ ճառագայթահարման դիմացկուն հատկություններ, որոնք դրանք հարմար են տարբեր ծրագրերի համար, ինչպիսիք են էլեկտրական սարքերը էլեկտրական սարքերում, ավտոմոբիլային լարման ազդանշանային կառավարման լարերը, միջուկային էլեկտրակայանների ավտոմեքենաների մալուխներ, եւ Էլեկտրաէներգիայի փոխանցման մալուխներ:

XLPE մեկուսացման նյութերի մշակման ներկայիս ուղղությունները ներառում են ճառագայթային խաչմերուկային կաբելային մեկուսիչ նյութեր

(2)Խաչաձեւ կապակցված պոլիպրոպիլեն (XL-PP) մեկուսացման նյութ:
Պոլիպրոպիլենը (PP), որպես ընդհանուր պլաստիկ, ունի բնութագրեր, ինչպիսիք են թեթեւ քաշը, առատ հումքի աղբյուրները, ծախսարդյունավետությունը, քիմիական կոռոզիոն գերազանց դիմադրությունը, ձուլման հեշտությունը եւ վերամշակումը: Այնուամենայնիվ, այն ունի սահմանափակումներ, ինչպիսիք են ցածր ուժը, ջերմության վատ դեֆորմացումը, զգալի սողացող դիմադրությունը, ցածր ջերմաստիճանի խզումը եւ ջերմության եւ թթվածնի ծերացմանը վատ դիմադրություն: Այս սահմանափակումները սահմանափակել են դրա օգտագործումը կաբելային ծրագրերում: Հետազոտողները աշխատել են պոլիպրոպիլենային նյութեր փոփոխելու ուղղությամբ `բարելավելու իրենց ընդհանուր կատարողականը, եւ ճառագայթահարման խաչաձեւ փոփոխված պոլիպրոպիլենը (XL-PP) արդյունավետորեն հաղթահարել է այդ սահմանափակումները:

XL-PP մեկուսացված լարերը կարող են հանդիպել UL VW-1 Flame Tests- ի եւ UL- գնահատված 150 ° C մետաղական ստանդարտների հետ: Գործնական կաբելային ծրագրերում EVA- ն հաճախ խառնվում է PE- ի, PVC- ի, PP- ի եւ այլ նյութերի հետ `կաբելային մեկուսացման շերտի աշխատանքը կարգավորելու համար:

Irradiation Cross-Linked PP- ի թերություններից մեկը այն է, որ այն ներառում է մրցակցային ռեակցիա, չհաշված վերջնական խմբերի ձեւավորման եւ խթանված մոլեկուլների եւ մեծ մոլեկուլի միջեւ խաչմերուկային ռեակցիաների միջեւ: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ PP ճառագայթային խաչաձեւ կապի մեջ ռեակցիաների հետ կապված ռեակցիաների հետ կապելու հարաբերակցությունը մոտավորապես 0,8 է `գամմա-ճառագայթային ճառագայթում օգտագործելիս: PP- ում արդյունավետ խաչաձեւ կապային ռեակցիաների հասնելու համար անհրաժեշտ է ավելացվել ճառագայթահարման խաչաձեւ կապի համար: Բացի այդ, արդյունավետ խաչաձեւ կապող հաստությունը սահմանափակվում է ճառագայթման ընթացքում էլեկտրոնի ճառագայթների ներթափանցման հնարավորությամբ: Irr անապարհորդությունը հանգեցնում է գազի եւ փրփուրի արտադրությանը, ինչը ձեռնտու է բարակ արտադրանքների խաչաձեւ կապի համար, բայց սահմանափակում է հաստ պատերով մալուխների օգտագործումը:

(3) խաչաձեւ կապակցված էթիլեն-վինիլաց ացետատ Copolymer (XL-EVA) մեկուսիչ նյութեր.
Քանի որ մալուխի անվտանգության պահանջարկը մեծանում է, արագորեն աճել է հալոգեն-ազատ բոց-հետադարձ կապ ունեցող խաչաձեւ կապակցված մալուխների զարգացումը: PE- ի համեմատ, Եվա-ն, որը ներմուծում է վինիլային ացետատների մոնոմերներ մոլեկուլային շղթա, ունի ավելի ցածր բյուրեղություն, որի արդյունքում բարելավված ճկունություն, ազդեցության դիմադրության, լցոնման հատկությունների արդյունքում: Ընդհանրապես, EVA Resin- ի հատկությունները կախված են մոլեկուլային շղթայի վինիլացետային մոնոմերի բովանդակությունից: Վինիլային ացետատների բարձր բովանդակությունը հանգեցնում է թափանցիկության, ճկունության եւ կոշտության բարձրացման: EVA Resin- ն ունի հիանալի լցոնիչ համատեղելիություն եւ խաչաձեւ կապ, որն ավելի ու ավելի տարածված է դարձնում հալոգեն-անվճար բոց-հետադարձ կապ ունեցող խաչաձեւ կապակցված մալուխներով:

Եվա խեժը `վինիլային ացետատե պարունակությամբ մոտավորապես 12% -ից 24% պարունակությամբ, սովորաբար օգտագործվում է մետաղալարերի եւ կաբելային մեկուսացման մեջ: Իրական կաբելային ծրագրերում EVA- ն հաճախ խառնվում է PE- ի, PVC- ի, PP- ի եւ այլ նյութերի հետ `կաբելային մեկուսացման շերտի կատարողականությունը կարգավորելու համար: EVA բաղադրիչները կարող են խթանել խաչաձեւ կապը, բարելավելով մալուխի աշխատանքը `կապակցվելուց հետո:

(4) Cross-Libleded Etylene-propylene-diene Monomer (XL-EPDM) Մեկուսիչ նյութ.
XL-EPDM- ը Terpolymer է, որը բաղկացած է էթիլենից, պրոպիլենային եւ ոչ կոնյուգացված դիենայի մոնոմերներից, խաչաձեւ կապով ճառագայթման միջոցով: XL-EPDM մալուխները համատեղում են պոլիոլեֆին-մեկուսացված մալուխների եւ ընդհանուր ռետինե մեկուսացված մալուխների առավելությունները.
1. Բարձր ջերմաստիճանում ճկունություն, ճկունություն, ոչ կպչունություն, երկարաժամկետ ծերացման դիմադրություն եւ կոշտ կլիմայի դիմադրություն (-60 ° C- ից 125 ° C):
2. Օզոնի դիմադրությունը, ուլտրամանուշակագույն դիմադրությունը, էլեկտրական մեկուսացման աշխատանքը եւ քիմիական կոռոզիայից դիմադրությունը:
3. Դիմադրություն նավթի եւ լուծիչների համար համեմատելի ընդհանուր օգտագործման քլորոպրենային ռետինե մեկուսացման: Այն կարող է արտադրվել `օգտագործելով Extrusion- ի մշակման ընդհանուր սարքավորումներ, այն դարձնելով ծախսարդյունավետ:

XL-EPDM- մեկուսացված մալուխներ ունեն ծրագրերի լայն տեսականի, ներառյալ, բայց սահմանափակված չէ ցածր լարման էլեկտրական մալուխներով, նավի մալուխներով, ավտոմոբիլային բոցավառվող մալուխներով, սառնարանային կոմպրեսորների, հանքարդյունահանման սարքավորումների եւ բժշկական սարքեր:

XL-EPDM մալուխների հիմնական թերությունները ներառում են արցունքի վատ դիմադրություն եւ թույլ սոսինձ եւ ինքնասոսնձվող հատկություններ, որոնք կարող են ազդել հետագա մշակման վրա:

(5) սիլիկոնային ռետինե մեկուսացման նյութ

Սիլիկոնային ռետինն ունի ճկունություն եւ գերազանց դիմադրություն օզոնի, կորոնայի լիցքաթափման եւ բոցերի վրա, այն դարձնելով իդեալական նյութեր էլեկտրական մեկուսացման համար: Էլեկտրական արդյունաբերության մեջ նրա հիմնական դիմումը լարերի եւ մալուխների համար է: Սիլիկոնային ռետինե լարերը եւ մալուխները հատկապես հարմարավետ են բարձր ջերմաստիճանի եւ պահանջկոտ միջավայրում օգտագործելու համար, իսկ ստանդարտ մալուխների համեմատ զգալիորեն ավելի երկար կյանքով: Ընդհանուր դիմումները ներառում են բարձր ջերմաստիճանի շարժիչներ, տրանսֆորմատորներ, գեներատորներ, էլեկտրոնային եւ էլեկտրական սարքավորումներ, բեռնափոխադրման մալուխներ տրանսպորտային միջոցներում եւ ծովային ուժի եւ կառավարման մալուխների մեջ:

Ներկայումս սիլիկոնային ռետինե մեկուսացված մալուխները սովորաբար կապակցված են, օգտագործելով կամ մթնոլորտային ճնշում տաք օդը կամ բարձր ճնշմամբ գոլորշիով: Կա նաեւ էլեկտրոնային ճառագայթների ճառագայթման օգտագործման շարունակական հետազոտություն `սիլիկոնային ռետինով խաչմերուկի միջոցով, չնայած այն դեռեւս տարածված չէ մալուխային արդյունաբերության մեջ: Iradiation Cross-Consuling Technology- ի վերջին առաջխաղացման միջոցով այն առաջարկում է ավելի ցածր գին, ավելի արդյունավետ եւ էկոլոգիապես մաքուր այլընտրանք սիլիկոնային ռետինե մեկուսացման նյութերի համար: Էլեկտրոնային ճառագայթների ճառագայթային ճառագայթման կամ ճառագայթման այլ աղբյուրների միջոցով սիլիկոնային ռետինե մեկուսացման արդյունավետ կապակցումը կարող է հասնել, միաժամանակ թույլ տալով վերահսկել խաչաձեւ կապի խորությունը եւ աստիճանը `դիմումի հատուկ պահանջները բավարարելու համար:

Հետեւաբար, սիլիկոնային ռետինե մեկուսացման նյութերի համար ճառագայթահարման խաչաձեւ կապող տեխնոլոգիայի կիրառումը զգալի խոստում է ունենում մետաղալարերի եւ կաբելային արդյունաբերության ոլորտում: Այս տեխնոլոգիան ակնկալվում է նվազեցնել արտադրության ծախսերը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը եւ նպաստել բնապահպանական անբարենպաստ ազդեցությունների նվազեցմանը: Հետագա հետազոտությունների եւ զարգացման ջանքերը կարող են հետագայում եւս քշել սիլիկոնային ռետինե մեկուսացման նյութերի համար ճառագայթային խաչաձեւ կապող տեխնոլոգիայի օգտագործումը, ինչը ավելի լայնորեն կիրառելի է էլեկտրական արդյունաբերության մեջ բարձր ջերմաստիճանի, բարձրորակ լարերի եւ մալուխների արտադրության համար: Սա կտրամադրի ավելի հուսալի եւ կայուն լուծումներ տարբեր դիմումների ոլորտների համար: